Proses Percetakan Flexographic
| Seni grafis teknis Foundation dan Yayasan dari Asosiasi teknis Flexographic hadir. Process.This Percetakan Flexographic audiovisual ditujukan untuk memperkenalkan pemirsa untuk proses pencetakan flexography dan untuk memberikan tinjauan industri percetakan flexographic serbaguna. |  |
| Flexographyis salah satu metode pencetakan kata dan gambar ke foil, film plastik, papan bergelombang, kertas, karton, kertas kaca, atau bahkan kain. Pada kenyataannya, karena proses cetak flexographic dapat digunakan untuk mencetak pada seperti berbagai macam bahan, hal ini sering proses reproduksi seni grafis terbaik untuk paket pencetakan. |  |
| Flexography berkaitan dengan proses pencetakan tertua, letterpress, karena flexography dan letterpress cetak dari gambar mengangkat. Dalam bentuk aslinya, letterpress digunakan karakter logam individu yang disebutjenisdan mesin press. Jenis dikombinasikan untuk membentuk kata-kata dan kalimat dan erat diatur pada permukaan datar pers. Kemudian daerah mengangkat ditutupi dengan tinta. Pesan ini terbentuk ketika kertas ditekan terhadap jenis datar logam. |  |
| Karena hanya mengangkat bidang jenis, yang mencetak pesan, disentuh oleh tinta, mereka disebut daerah theimage. Daerah yang lebih rendah daripada daerah gambar tidak menerima tinta apapun, dan tidak mencetak. Mereka disebut thenonimage daerah. |  |
| Untuk mempercepat proses yang lambat menekan permukaan datar bersama-sama, cetak berevolusi dari pencetakan pada permukaan datar hanya untuk menggunakan silinder bergulir, sebagai dengan silinder ini tekan di sebelah kiri. Tipe pindah bolak-balik antara rol tinta dan kesan silinder, yang diadakan kertas. Untuk membantu memenuhi permintaan untuk produk cetak, mencetak dari jenis tinta segera pindah ke percetakan dari piring tinta. Rotary letterpress cetakan dari dibentuk atau terukir pelat logam seperti yang ada di sebelah kanan. |  |
| Flexography cetakan dari aflexible pencetakan platethat dibungkus di sekitar silinder berputar. Piring ini biasanya terbuat dari alam atau syntheticrubberor fotosensitif calledphotopolymer bahan plastik. Itu biasanya disambungkan ke pelat silinder dengan double sided pita lengket. |  |
| Flexography adalah pertama calledaniline printingbecause awal flexographic tinta terkandung pewarna yang berasal dari minyak aniline--cair diekstraksi dari tanaman indigo. Ini pewarna yang dilarutkan dalam Roh, membuat tinta cepat kering. Kombinasi fleksibel piring, tinta cepat kering, dan kemampuan untuk mencetak pada seperti berbagai bahan atau substrat membuat proses ini sangat baik untuk paket pencetakan. |  |
| Penemuan ofcellophanein1930memulai sebuah revolusi dalam kemasan modern. Film ini bersih, nonabsorbent bisa tidak praktis dicetak oleh proses cetak lainnya. Tapi flexographyand #39; s tinta cepat kering yang sangat baik untuk bahan baru ini. Selofan memberikan dorongan luar biasa untuk pencetakan paket bersama denganpolietilena, plastik yang elastis, sintetis yang menjadi populer di early1950s. |  |
| Tapi salah satu faktor yang memperlambat pertumbuhan aniline pencetakan: minyak aniline digunakan dalam tinta yang dianggap berbahaya untuk makanan. Seiring dengan perkembangan baru dalam tinta, Food and Drug Administration menegaskan keselamatan aniline tinta pada tahun 1949. Namun, beberapa produsen makanan masih menolak aniline pencetakan. Prihatin tentang gambar industri, wakil-wakil Kemasan memutuskan untuk mencari nama baru. Pada tahun 1952, istilah andquot; flexographyandquot; Lahir. Ini dengan cepat memperoleh diterima di seluruh dunia, dan proses dengan cepat berkembang. |  |
| Dari awal sebagai sejenis dari stempel karet percetakan, flexography telah dikembangkan menjadi sebuah teknologi canggih dan berkembang untuk memasukkan penuh warna pencetakan banyak produk pada substrat setiap dibayangkan. Ini termasuk pembungkus kado, cangkir kertas, label, es krim karton, kantong plastik roti, piring kertas dicetak dan tas belanja dan grosir. Seperti dengan proses pencetakan lainnya, untuk mereproduksi pesan, flexography harus mulai dengan sebuah ide dan desain. |  |
Untuk mempersiapkan karya seni yang akan dicetak oleh flexography, artis paste-up tradisional mengikuti tata letak komprehensif desainer grafis, yang menunjukkan apa yang bagian akhir akan terlihat seperti. Akurat tertera di mana semua jenis dan desain elemen itu harus ditempatkan, dan dalam warna apa mereka harus mencetak. Artis disiapkan jenis tampilan, salinan tubuh, dan ilustrasi dan disisipkan mereka ke lembar berbasis kaku. Ini dipanggil paste-up atau mekanik. Dr. Waiteand #39; s Catatan: seperti semua proses pencetakan kontemporer, flexographic prepress sekarang dilakukan menggunakan siap grafis software seperti Macromedia Freehand. Hal ini penting untuk dicatat bahwa, karena tebal dan kelembutan pelat cetak flexographic, gambar peregangan atau elongates seperti piring yang ditarik di sekitar silinder piring. Dengan demikian, gambar yang akan direproduksi menggunakan Percetakan flexographic harus dibuat sedikit lebih pendek dari ukuran akhir mereka tertentu. Formula yang dapat digunakan untuk menghitung andquot; peregangan, andquot; Tapi itu berada di luar cakupan diskusi ini. |  |
Setelah paste-up selesai telah dikoreksi dan disetujui, itu dikirim ke Departemen kamera untuk berfoto dengan kamera besar proses seperti yang Anda lihat di sini. Memotret karya seni diproduksi negatif film, yang digunakan untuk proses pembuatan plat cetak. Dr. Waiteand #39; s Catatan: hari ini, film yang dihasilkan menggunakan untuk pembuatan daripada kamera proses. |  |
Seperti dalam bentuk lain dari pencetakan, ada dua jenis karya seni yang digunakan dalam flexography. Seni isline jenis pertama,yang merupakan daerah padat, membuat gambar, atau jenis. Garis hitam solid seni yang disisipkan langsung ke paste-up seperti yang terlihat di sebelah kiri. Fotografi negatif paste-up yang ditampilkan di sebelah kanan akan memberikan pola untuk plate flexo. Perhatikan bahwa negatif mengandung hanya hitam dan jelas daerah--abu-abu tidak ada. Dr. Waiteand #39; s Catatan: garis seni terbaik yang dihasilkan saat ini menggunakan vektor grafis software seperti Adobe ilustrator atau Macromedia Freehand, atau dengan perangkat lunak tata letak halaman seperti QuarkXPress atau Adobe InDesign. Garis seni juga akan dipindai dari gambar asli, tetapi perawatan harus diambil untuk menangkap cukup resolusi untuk menghindari pixelization. |  |
| Seni iscontinuous-nada jenis kedua. Continuous-nada seni adalah setiap karya seni yang berisi nada cahaya dan daerah gelap daripada warna solid hanya. Contoh warna kontinu seni adalah foto, transparansi, lukisan, atau gambar yang teduh. Berikut adalah foto warna kontinu asli di sebelah kiri, dan negatif dibuat dari foto di sebelah kanan. Karena piring flexographic mencetak hanya bahkan lapisan tinta di daerah gambar, warna kontinu seni harus dikonversi ke bentuk lain yang akan dicetak. Perhatikan bahwa film negatif mengandung banyak daerah abu-abu yang berbeda selain daerah hitam dan putih. |  |
Foto atau ilustrasi warna kontinu lainnya harus rephotographed dengan kamera proses seni grafis melalui layar khusus halftone. Layar memecah gambar ke titik-titik yang berukuran berbeda. Dr. Waiteand #39; s Catatan: hari ini, terus-menerus-nada gambar yang direproduksi dalam dua tahap: pertama, gambar harus digitized menggunakan scanner atau perangkat lain digitizing. Perawatan harus diambil untuk menangkap data yang cukup untuk memberikan cukup resolusi untuk ukuran gambar yang akan dicetak serta resolusi layar halftone. Gambar scan kemudian ditempatkan ke halaman dalam tata letak halaman program. Ketika selesai halaman output ke printer, untuk pembuatan, atau platesetter, tata letak halaman program mengkonversi gambar digital ke titik-titik halftone. |  |
Proses penyaringan adalah calledhalftoning, dan gambar yang dihasilkan adalah ahalftone.Ketika dicetak, gambar akan menyerupai foto yang asli, dengan titik-titik kecil yang menghasilkan nuansa ringan orhighlightarea dan titik-titik lebih besar yang membuat nuansa gelap orshadowdaerah. Perhatikan foto asli di sebelah kiri dan close-up halftone yang tercetak di sebelah kanan. (Catatan: titik halftone hilang dalam konversi foto paling kanan gambar jpeg web friendly.) |  |
Untuk mencetak acolorfoto atau transparansi oleh flexography, yang asli juga dapat rephotographed dengan cara yang pecah warna yang Anda lihat menjadi berbeda halftone negatif. Gambar kemudian dapat direproduksi sebagai titik-titik yang berukuran berbeda untuk mencetak yellow, magenta, cyan, dan kadang-kadang hitam. Rephotographing ini adalah pemisahan calledcolor, dan keempat warna adalah warna calledprocess. Masing-masing proses warna dicetak secara terpisah pada pers, namun bersama-sama mereka menghasilkan warna yang Anda lihat di produk cetak penuh warna. Dr. Waiteand #39; s Catatan: hari ini, proses pemisahan warna ditangani dengan baik warna scannerand #39; s perangkat lunak berpemilik atau sedikit-dipetakan-gambar mengedit program seperti Adobe Photoshop. |  |
Tidak seperti memisahkan warna menjadi titik-titik untuk menghasilkan penuh warna foto, menyiapkan karya seni seperti jenis atau ilustrasi yang akan mencetak di lebih dari satu padat warna, lapisan harus dilakukan untuk masing-masing warna tambahan. Lapisan ini mewakili apa yang disebutdatarorspotwarna. Tampilan masing-masing digunakan untuk membuat platemaking terpisah negatif, dan setiap plat akan tinta dengan warna terpisah ketika meletakkan pada pers. Dr. Waiteand #39; s Catatan: proses ini pada dasarnya sama dengan menggunakan perangkat lunak tata letak halaman. Warna bebas-proses ditentukan menggunakan spot color untuk andquot; bookandquot; seperti PANTONE PENCOCOKAN sistem. Ketika mencetak laser printer, untuk pembuatan atau platesetter, tata letak halaman program bisa output grayscale andquot; renditionandquot; warna atau lembar terpisah untuk masing-masing warna. |  |
| Setelah paste-up selesai dan terpisah negatif ditembak dasar seni dan Overlay (atau film Keluaran menggunakan untuk pembuatan), negatif yang digunakan untuk membuat karet atau photopolymer flexographic piring. Ada tiga langkah dasar dalam karet platemaking. Pertama ukiran dari negatif dibuat dengan menempatkan negatif atas lembaran logam cahaya-darinya dan menawarkannya kepada intens cahaya dalam bingkai vakum. |  |
| Kemudian lembaran logam terukir dengan asam dalam mesin etsa dan menjadi sebuah pola yang terukir negatif dengan daerah gambar yang tinggi dan daerah nonimage rendah. |  |
| Langkah kedua adalah membuat cetakan dari ukiran dengan menekan logam ukiran terhadap material matriks berpemanas yang mengeras di tekan molding. Molding tekanan yang dihasilkan oleh tenaga hidrolis ke bawah meja, atau platen, seperti terlihat di sini, platen atas tetap stasioner. |  |
| Langkah yang ketiga dan terakhir, membuat piring karet dari matriks, juga dicapai dengan pers molding. Gambar bantuan dibentuk di piring karet dengan menekan matriks terhadap hal itu di bawah cukup panas, waktu, dan tekanan, piring dilucuti dari cetakan sementara masih hangat. |  |
| Tidak seperti piring karet, yang harus memiliki sebuah ukiran yang terbuat dari negatif, photopolymer plat lembaran, yang ditunjukkan di sini di sebelah kanan, dibuat langsung dari negatif dengan menempatkan negatif atas selembar precast peka cahaya photopolymer dan menawarkannya kepada sinar ultraviolet. |  |
| Alih-alih menggunakan selembar precast photopolymer, cair photopolymercan digunakan untuk membuat piring. Cair photopolymer platemaking sistem menggunakan palung dari photopolymer bersih, sedikit kuning yang mengalir seperti madu. Seperti precast lembar piring, piring cair dibuat dalam kontak langsung dengan negatif. Sebuah kereta bermotor bergerak di atas negatif menyetorkan lapisan cairan dengan selembar plastik dukungan, tebal plat dapat dengan mudah diubah menghadapi pekerjaan spesifik dengan menggunakan cairan photopolymer, sementara lembar Pracetak datang dalam ketebalan yang telah ditetapkan. |  |
| Di sebelah kiri negatif yang sedang ditempatkan atas selembar precast photopolymer di unit mengekspos. Tapi dalam bentuk lembaran dan cair photopolymer platemaking photopolymer terkena melalui negatif oleh sinar ultraviolet, seperti yang ditunjukkan di sebelah kanan. Paparan menyebabkan polimer untuk mengeras di daerah citra negatif. |  |
| Selanjutnya terkena piring dimasukkan ke dalam prosesor yang, yang menghilangkan polimer unhardened dari daerah nonimage, meninggalkan relief daerah gambar. Piring kemudian masuk ke dalam sebuah unit pengeringan untuk lebih lanjut pengerasan dan pengeringan. |  |
| Untuk menentukan jika piring selesai akan mencetak secara akurat sekali di press, piring dipasang pada pencetakan silinder dengan double sided kembali lengket di Mount dan pemeriksaan mesin. Begitu melekat silinder piring, piring tinta dengan roller, dan kemudian digulung terhadap selembar kertas menginsulasi yang terpasang pada silinder kesan. Piring dan bukti kemudian diperiksa untuk presisi. Jika disetujui, piring sekarang siap untuk dicetak. |  |
| Flexography menggunakan tinta cairan yang tipis. Tidak seperti lambat-pengeringan tinta pasta letterpress dan lithography, tinta cairan dari flexography kering dengan cepat. Satu keuntungan menggunakan tinta cairan adalah bahwa mereka memerlukan sistem inking pendek dan belum digenapi. Lebih sedikit rol diperlukan meteran jumlah tinta dari tinta panci ke piring daripada ketika menggunakan pasta tinta. |  |
| Keuntungan lain menggunakan tinta cetak flexographic cairan adalah kemampuan untuk secara akurat mencetak warna tertentu tinta di atas tinta yang sudah dicetak. Ini disebuttinta perangkap. Sejak flexographic tinta kering begitu cepat, bahkan antara warna, menjebak masalah dapat dihilangkan. Oleh karena itu, menekan flexographic dapat mencetak banyak warna berturut-turut pada kecepatan tinggi dengan satu lulus melalui pers. |  |
| Dua jenis utama dari cairan tinta yang digunakan pada flexography arewater-baseandalcohol-base. Dasar alkohol tinta yang paling sering digunakan untuk mencetak pada substrat nonabsorbent seperti film dan foil. Tinta air-base paling sering digunakan pada substrat penyerap seperti kertas dan kertas karton. Meskipun, dengan perubahan teknologi, tinta air-base juga digunakan pada substrat nonabsorbent. |  |
Dalam rangka untuk memenuhi spesifikasi sering kaku todayand #39; s kemasan fleksibel persyaratan, inkmaker harus tahu:
|  |
| Seperti disebutkan sebelumnya, menekan flexographic lebih rumit daripada yang digunakan untuk proses cetak lainnya. Pers cetak flexographic khas mencakup empat rol ditampilkan di sini. Rubberfountain rollturning dalam panci tinta memberikan tinta untuk baja atau ceramicink metering rolldan kemudian theplate silinder.Kertas atau lain substrat untuk dicetak kemudian melewati antara silinder plate dan dipoles metalimpression silinder. |  |
| Tujuan dari air mancur roll adalah untuk mengambil berat aliran tipis tinta tinta panci atau air mancur dan mengirimkannya ke metering roll. Air mancur roll dan metering roll ditetapkan untuk memutar di bawah tekanan terhadap satu sama lain. Roll air mancur didorong lebih lambat dari penggulingan metering yang menyebabkan itu untuk memeras kelebihan tinta pergi dari permukaan metering roll. |  |
| Tinta khas metering roll dirujuk sebagai theanilox roll, terlihat di sini. Permukaan roll anilox diukir dengan sel-sel seragam kecil yang membawa dan deposit tinta seragam film ke piring. Sel-sel begitu kecil bahwa mereka harus diperbesar untuk dilihat. Anilox gulungan dengan berbagai ukuran dan konfigurasi sel membawa jumlah tinta tergantung kebutuhan cetak yang berbeda. |  |
| Tujuan dari penggulingan anilox adalah untuk meneruskan tipis, bahkan lapisan tinta ke piring. Tekanan dan kecepatan perbedaan antara anilox rol dan air mancur roll meninggalkan tinta terutama di sel-sel terukir anilox roll. |  |
| Silinder piring adalah silinder logam yang ditempatkan di antara anilox rol dan kesan silinder. Anilox roll kontak piring yang melekat pada silinder plate dan deposito tinta yang ke daerah gambar yang mengangkat. Silinder piring datang dalam berbagai ukuran. Untuk mengubah jumlah kali gambar cetakan atau berulang di sekitar piring silinder, silinder piring yang ada dapat dihapus dan lain dengan mudah jatuh ke posisi. |  |
| Bahan akan dicetak, orsubstrate,Tiket antara silinder plate dan silinder kesan logam dipoles. Silinder kesan punggung dan mendukung substrat seperti itu kontak plat cetakan. Gap, atau nip, antara dua silinder ini harus tepat untuk memberikan tekanan pencetakan yang tepat. |  |
| Flexo menekan umumnya memiliki empat bagian dasar. Karena kebanyakan substrat diberi makan ke dalam pers dari gulungan, atau jaring, Bagian pertama disebut theunwind dan infeed bagian.Ketegangan roll harus dikontrol hanya cukup untuk mencegah kendur dan keriput sebagai karya menghentak ke pers. |  |
| Bagian berikutnya adalah bagian theprinting. Satu stasiun pencetakan memiliki satu air mancur roll, anilox roll, silinder plate dan kesan silinder. Kebanyakan menekan memiliki Stasiun dua atau lebih yang memungkinkan mereka untuk mencetak dua atau lebih warna. |  |
| Kebanyakan flexo menekan bagian havedrying. Di sini kecepatan tinggi udara panas mengering tinta. Pengering ditempatkan antara Percetakan unit sehingga setiap warna akan kering sebelum lain diterapkan, dan setelah bagian pencetakan. |  |
| Bagian keempat pers adalah bagian theoutfeed dan mundur. Hal ini di sini bahwa web memutar ulang setelah pencetakan. Ini dirujuk sebagai roll-untuk-roll percetakan. Di sini lagi, ketegangan web harus dikendalikan untuk menjaga roll bebas kerut dan seragam seperti itu melakukan pemutaran balik. |  |
| Jenis flexo pers adalah thestack Celana. Pers tumpukan memiliki Stasiun warna individu yang ditumpuk satu atas yang lain. Karena mereka konfigurasi, menekan tumpukan mudah diakses, membuat perubahan pada pers dan servis mudah dan ekonomis. |  |
| Jenis lain dari pers flexo adalah kesan thecommon, atau CI, tekan. Pers CI mendukung semua stasiunnya warna di sekitar silinder tunggal kesan. Keuntungan utama dari pers ini adalah kemampuannya untuk menahan sangat baik mendaftar, yang merupakan penempatan satu warna dalam hubungannya dengan orang lain. |  |
| Di-line pressescontain beberapa unit cetak yang dirangkai secara horisontal baris, masing-masing berdiri di lantai. Menekan di-line yang digunakan untuk mencetak label tekanan sensitif, papan bergelombang, dan Surat Kabar. Salah satu keuntungan dari pers di-line adalah bahwa operasi-operasi tambahan seperti diecutting dapat dilakukan antara warna stasiun di pers. |  |
| Meskipun Percetakan flexographic berhenti pada akhir pers, web adalah tidak selalu memutar ulang. Daripada memasukkan mundur, substrat dapat pergi langsung ke mesin lain yang akan dikonversi ke dalam produk dimaksudkan. Ini termasuk amplop, lipat karton, kantong plastik dan kertas dan label tekanan sensitif, untuk beberapa nama. |  |
| Lembar cetak atau gulungan saham dikonversi menjadi amplop oleh logam mati atau pola yang memotong saham ke dalam bentuk yang dikehendaki. Setelah diecutting, amplop-amplop yang dilipat dan disisipkan atau disegel. Jenis dan penggunaan amplop diproduksi saat ini tidak terbatas. Berikut adalah beberapa contoh amplop sering dilihat dan digunakan oleh konsumen. |  |
| Lipat karton wadah dipotong, berkerut, dilipat, dan sering terpaku oleh khusus mesin konversi kecepatan tinggi seperti pasters, slitters atau folder. Percetakan flexographic mengubah salah satu bahan terjelas--karton--kedalam kemasan tak tertahankan ditemukan dalam toko dan department store di seluruh dunia. |  |
| Lain bahan fleksibel Kemasan bergelombang papan, digunakan untuk memuat segala sesuatu dari makanan laut es-dikemas denda Cina. Karena kekakuan dan seruling, papan bergelombang tidak angin melalui pers dari gulungan. Lembar individu dimasukkan ke pers di baris satu per satu. Semua rol, termasuk pencetakan silinder, transportasi Dewan melalui pencetakan dan mengubah operasi. Papan bergelombang jadi secara ekstensif digunakan bahwa telah disebut todayand #39; s andquot; workhorse.andquot Kemasan; |  |
| Banyak jenis kertas dan plastik dikonversi menjadi tas khusus. Contoh adalah membungkus dan tas yang dirancang untuk menyesuaikan diri dengan bentuk satu produk seperti roti tas, bungkus Rokok, atau dalam kantong kotak sereal. Atau mereka dapat preformed tas untuk penggunaan konsumen seperti nags kelontong square-bawah, warna-warni gift-wrap tas atau kantong flip-tutup-top makanan. |  |
| Gulungan saham sensitif tekanan dapat dicetak dan kemudian diecut, celah, atau berlubang ke stiker, decals untuk childrenand #39; s mainan, stiker untuk autos, dan label untuk farmasi, milis, dan banyak barang kelontong. Berikut adalah contoh khas kelontong item yang diberi label dengan sensitif tekanan saham. |  |
| Kita telah melihat karakteristik dan keuntungan dari proses cetak flexographic, tetapi untuk sepenuhnya memahami lingkup industri flexographic kita hanya perlu melihat berapa banyak produk konsumen yang dicetak oleh flexography. Kami supermarketand #39; s rak, freezer, dan menampilkan diisi dengan item paket yang dicetak oleh flexo. Di department store, pakaian, kain linen, wallpaper dan panel semua dicetak oleh flexography dapat ditemukan. Dan kantong plastik dan kertas lagi--dicetak oleh flexography--digunakan untuk membawa semua barang-barang rumah. Melalui berbagai aplikasi, flexography telah tumbuh menjadi segmen multimilyar dolar industri percetakan paket. |  |
Eric N. Kruchkevich, penulis Khusus terima kasih kepada |  |
| Seni grafis teknis Yayasan dan Yayasan Flexographic teknis Asosiasi ingin memberikan terima kasih Matthews International Corporation khusus. |  |